Zirconia súrál sandpappír á sviði málmvinnslu
May 26, 2025
Skildu eftir skilaboð
Zirconia súrál sandpappír er hátt - árangursmala verkfæri með zirconia hertu súrál (zta) sem slípiefni. Það sameinar mikla hörku og hörku og hentar fyrir gróft til fínn mala málma, málmblöndur, harða skóg og annað efni. Slípandi korn þess er fylgt sveigjanlegu undirlagi með sérstöku ferli, með sterkri slitþol og langri þjónustulífi. Það þolir hátt - álagsmala án auðveldrar aðskilnaðar, sem eykur verulega vinnslu skilvirkni og yfirborðsáferð. Það er sérstaklega notað í bifreiðaframleiðslu, flug-, nákvæmni vélum og öðrum sviðum, það er sérstaklega hentugt til vinnslu erfitt - til - vélarefni eins og ryðfríu stáli og títanblöndur, sem uppfyllir iðnaðar - stigakröfur fyrir skilvirkar og stöðugar mala. Þetta er uppfærður valkostur við hefðbundið sandpappír.
I. Söguleg rekja af sirkon corundum sandpappír
Fæðing Sirconia súráls sandpappír markaði tímamót í svarfatæknibyltingunni 20. aldar.
Árið 1963, Excello Co. í Bandaríkjunum, samstillti fyrst Zirconia súrál, sem breytti algerlega landslagi þungra - skyldu mala. Hefðbundið áloxíð sandpappír stóð oft frammi fyrir málum eins og slípiefni og stutt þjónustulífi þegar þú vinnir hátt - hörku málma. Samt sem áður tók Zirconia súrál, með einstaka eutectic uppbyggingu, með góðum árangri á þessum sársaukapunktum.
Árið 1972, Norton Company of the United States Commercialized Zirconia Alumina, slípandi og hleypti af stokkunum fyrsta zirconia súrálsbeltinu og markaði innkomu slípandi belti í mala tækni í „þunga - skyldu og öflugri mala tímum“. Þessi tækni hefur haft mikil áhrif á þungagreinar eins og geimferða- og bifreiðaframleiðslu. Til dæmis, í vinnslu Títan álhlutanna fyrir Boeing 747 farþegaflugvélar, jók sirkon súráls sandpappírs skilvirkni um 40% og minnkaði tíðni skiptis sandpappírs um 60% og stuðlaði beint að verulegri lækkun á framleiðslukostnaði flugvéla.
II. Efnisvísindi, eiginleikar eutectic uppbyggingar
Efnafræðilegur kjarni sirkonlyktar er eutectic samsettur af áloxíði (al₂o₃) og sirkonoxíð (zro₂). Með háu - hitastigsbráðnun í rafmagns bogaofni yfir 2000 gráðu mynda oxíðin tvö samofna uppbyggingu - al₂o₃ aðal kristalfasa og aukakristalfasa zirkon (zro₂). Þessi uppbygging veitir Zirconia súrál með þremur kjarna kostum:
Einkenni hörku: Samkvæmt zro₂ innihaldi (10% - 40%) er hægt að flokka zirconia súrál í lágar, miðlungs og háar sirkonaröð. Tilraunagögn sýna að ZA40 (með 40% ZRO₂ innihald) nær mala rúmmáli 18,53g þegar mala steypujárn, sem er þrisvar sinnum það af hreinu súrál sandpappír.
Smásjársbrots hörku: Brot hörku sirkonlyktunnar nær 5,2 MPa · m¹/₂, langt umfram hvíta súrál (3,8 MPa · m¹/₂). Þetta þýðir að undir malaáhrifum mynda sirconia súrálkorn ör ör - sprunganet, stöðugt afhjúpa nýjar skurðarbrúnir og viðhalda skilvirkri mala.
Varma stöðugleiki: Hitaleiðni sirkons súráls er 0,2718 Cal/cm² · sek · gráðu og það getur viðhaldið stöðugleika byggingar við háan hita 1000 gráðu. Þetta einkenni gerir það að ákjósanlegu slípiefni fyrir erfitt - að - vélarefni eins og nikkel - byggð málmblöndur og títan málmblöndur.
Iii. Framleiðsluferli
1. Hreinsun hráefnis: Veldu High - gæði zirkon sandur (zrsio₄) og jarðolíu kók, og hreinsaðu zirkon með kolefnis hitauppstreymi í rafmagns bogaofni við 2000 gráðu og fjarlægir Sio₂ óhreinindi.
2. Eutectic bráðnun: Blandið hreinsaðri zro₂ við iðnaðar súrálduft, bætið við tio₂, cr₂o₃ og öðrum aukefnum, og myndaðu corundum - sirkonoxíð eutectic í rafmagns bogaofni.
3. Mylja og skimun: Kældu zirkon korndarblokkina, myljið þá með kjálkakrusi og Raymond myllu og skimaðu þær í gegnum vökvaflokkunarkerfi til að fá mismunandi agnastærðir (F36-F2000).
4. Rafstöðueiginleikar sandígræðslu: Notaðu háa - spennu rafstöðueiginleikann (5-10 kV/cm) til að dreifa jafnt hlaðnum zirkon korundum agnum í einu lagi, með sandbíl bilinu sem stjórnað er við 0,1-0,3 mm til að tryggja jafna mala.
5. Plastefni lækning: Eftir að hafa lagað með fenólplastefni bindiefni er sandpappírinn bakaður við 180 gráðu til að lækna plastefni að fullu og ná 8,5 N/mm² fyrir svarfefni.
6. Póstur - meðferð: Vinnið sandpappírinn í rúllur, blöð eða óreglulega form með Ultra - nákvæmni skurðarbúnaði til að uppfylla mismunandi kröfur um slípun.
IV. Líkamlegir eiginleikar
Hörkupróf: Mohs hörku 9.0, Knoop hörku 1450-2000 kg/mm², fær um að skera harða málmblöndur með hörku yfir HRC50.
Slípun ónæmispróf: Í ML-10 slitprófi var slitmagn af sirkon súráls sandpappír aðeins 60% af því af kísil karbíð sandpappír og þjónustulíf hans var framlengt um 2,5 sinnum.
Sjálf - skerpa athugun: Með því að skanna rafeindasmásjá (SEM) athugun, framleiddu agnir agnir agnir stöðugt nýjar skurðarbrúnir við mala og viðhalda yfirborðs ójöfnur Ra0,4 μm.
Höggþolpróf: Undir 1J Impact Energy hélt Sirconia Alumina Sandpaper 95% af upprunalegum skurðarafköstum sínum, á meðan keramik súrál sandpappír hélt aðeins 78%.
V. Sviðsmynd af umsóknum
Aerospace: Til vinnslu Inconel 718 nikkel - byggð á álflúrblöðum, er stakan - stykki mala tíma minnkaður um 30%og yfirborðsspennan minnkar um 50%.
Bifreiðaframleiðsla: Í strokkablokkinni nær sirkia súrálspappír á yfirborðs ójöfnur RA0,2μm og dregur úr eldsneytisnotkun vélarinnar um 2%.
Mótframleiðsla: Til að ná nákvæmri fægingu á H13 stálmótum eykur sifraðu súrálspappírsgeymslu skilvirkni spegils um 40%og nær gljáa #8000.
Orkubúnaður: Í innri vegg mala kjarnorku uppgufunarhitaflutningsrör, leysir sirki af súráls sandpappír vandamálið við að herða í ryðfríu stáli úr vinnslu og ójöfnur rörveggsins er stjórnað innan RA0,1μm.
VI. Notkun og viðhald: Vísindalegar aðferðir til að lengja lífslíf
Rétt notkun og viðhald eru lyklarnir til að hámarka afköst Zirconia súráls sandpappír:
1.. Slípandi val meginreglur:
Gróft mala (F36-F80): Fjarlægðu mælikvarða og suðu sauma
Fín mala (F120-F320): Yfirborðsgreining
Superfine mala (F400-F2000): Spegill pússa
2.. Þrýstingsstjórnun:
Mælt er með því að nota línulegan þrýsting 0,8-1,5n/cm². Óhóflegur þrýstingur mun valda því að slípipappír verður sljór fljótt, en ófullnægjandi þrýstingur mun draga úr mala skilvirkni.
3. Kælingarstefna:
Notaðu hlé á mala og kældu í 1 mínútu á 5 mínútna fresti. Notaðu vatn ---.
4.. Viðhaldsreglugerðir:
Raki geymsluumhverfis minna en eða jafnt og 60%, hitastig 15-25 gráðu
Hreinsið yfirborðsflísina eftir notkun til að forðast rispur frá hörðum hlutum
Athugaðu reglulega flatneskju slípipappírsins. Skiptu um það ef aflögunin fer yfir 0,5 mm.
Hringdu í okkur